粉末对辊压球机,泰安万邦机械 在线咨询 ,对辊压球机

            挤压造粒在肥料领域较早应用于氯。。钾的造粒，用于掺混肥料(BB肥)所需的颗粒状(1-4mm)氯、、钾基本都采用挤压法生产。挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种，对辊式挤压是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状，一次挤成成型颗粒。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做**肥和复合肥等颗粒肥料。

   国内对辊挤压造粒机存在的问题

三、减速机：减速机的稳定性不足，速比不合适，大多数厂家配备的是单输出轴减速机，未经

过严格的工作环境测试，扭矩力不匹配，在工作过程中，对辊存在主动和被动之分，容易导致

设备颤动，原料颗粒成型率降低，噪音过大等不良现象。减速机是对辊挤压造粒机的重要传动

核心，产量和产品的硬度很多情况是减速机决定的，正因如此，我公司在选择减速机上尤为关

注，对辊压球机，经我们和山东安信机械合作研发，根据造粒机的数据要求，采纳国内外减速机的设计特性

，较终成功制造出和本公司产品相配套的双输出轴硬齿面减速机。我们根据齿轮减速机的齿轮

面硬度的大小，将齿轮减速器分为硬齿面减速机和软齿面减速机，在外形上、结构上来说两者

的几乎没有差别，主要在齿轮、蜗杆的锻造材料机后期处理上有所差异，造成两种产品的负载

、寿命及使用范围不同。软齿面系列产品就是、齿轮没经过硬度加工或精度没达到硬齿面要求

的产品，软齿面工艺要求简单，承载负荷相应较低，使用寿命相对较短，**肥对辊压球机，造价也低廉，适应承

载负荷较小的机械设备。硬齿面减速机，齿轮都是采用硬度高的材料锻造而成，经过热处理后

使硬度达到350HBS以上，化肥对辊压球机，达到这个硬度以上的齿轮减速机就称之为硬齿面齿轮减速机。硬齿面

减速机其优点体积小，噪音小，承载负荷大，故障率低，使用寿命长的优点。

                                                    复合肥造粒

    农业上，由于收获而使土壤中的营养成分氮（N）、磷（P2O5）、钾（K2O）损失，所以，为了给土壤补充这些营养成分，需要施肥。过去，只施用**肥。除矿物质、氮外，还有腐殖物，细.x菌和二氧化碳。而现在，由于农业上的精耕细作，必须施加更多的**或合成的矿物肥。

     现在除了施用单一肥料外，还需要施用含氮、磷、钾的复合肥，即：包括二个或更多的营养成分的肥料，粉末对辊压球机，如：氮磷、氮钾、磷钾和氮磷钾，有些复合肥还含有氧化钙、氧化镁和一些微量元素（即，有助于植物生长，作用类似维生素的物质）。

    为了确保各种营养成分被充分吸收利用，根据土质和庄稼的不同，需要有不同的复混肥配方。实际上，由于世界人口的迅速整张和优质土壤的因盲目耕种而不断减少，多元素肥料的需求正不断上升，因为对于现代化的机械耕种，使用复混肥能获得更大的产量。

     影响化肥使用的关键因素有贮存、运输和装卸性能，在本世纪二十年代以前，化肥都是以粉状施用。虽然粉状肥混合起来比较容易，但它有许多缺点：如离析、控制不了结块、流动性差，在使用过程中易形成粉尘而流失。但随着造粒技术的发展，这些不利因素也在逐渐减少。

     现已开发的化肥造粒技术，一般有湿法和干法两种，其中干法是在没有粘结剂加入的情况下，通过施压成团，然后破碎、筛分成颗粒状产品。另外，有些化肥可以通过熔融，在塔中喷雾和冷却来造粒。

    在湿法造粒中，液体粘合剂的毛细管效应产生的湿强度，在造粒过程中起到至关重要的作用，在后续的干燥阶段，组分间的化学反应和溶解物的结晶作用所产生的固体桥架使颗粒成形。这种技术具有代表性的设备有转鼓、转盘、混合器、干燥器、冷却器和流化装置。

     无粘合剂的施压造粒技术是一个有竞争力的技术。一般情况下，颗粒不是靠颗粒间的固体桥架而形成的，而是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。由于这种吸引力作用距离短，要求颗粒的大小相近，而且需外部施压。